純凈水是一種高純度的水，不含肉眼可見的懸浮物和膠體物，也不含可溶性無機物和微生物，其水質穩定，適用于各種行業和領域。因此，純凈水處理系統在工業生產、醫藥衛生、半導體制造等行業發揮著不可替代的作用。

1. 純凈水的分類

按照用途和水質等級的不同，純凈水可以分為超純水，凈水，純水以及高純水。

1.1 超純水

超純水即痕量雜質的含量在0.1-10 ppb以下的純凈水，通常用于半導體制造和光刻膠水的制備。超純水制備工藝的要求則更加苛刻，需要使用多層膜過濾器、陰離子交換樹脂、陽離子交換樹脂、紫外線殺菌燈等多種手段。

1.2 凈水

凈水是指懸浮物、溶解物、微生物、游離氯等雜質去除率達到99%的純凈水，常用于低壓鍋爐、電力行業以及家庭等領域。

1.3 純水

純水是指去除大部分溶解物、懸浮物、游離氯等雜質，達到10MΩ.Cm的用于實驗室、醫療衛生、化學工業、制藥等行業領域純水，可以通過多層膜過濾器、反滲透等凈化方法得到。

1.4 高純水

高純水是指去除大部分溶解物、懸浮物和游離氯等雜質，達到18.25 MΩ.Cm的純水，其電導率不超過0.055us/cm，常用于半導體制造、高壓鍋爐及蒸汽發生器等領域。

2. 純凈水處理系統工藝

純凈水處理系統的工藝根據要求的水質、處理量、使用領域等因素不同，也有所不同，但通常包括以下幾個步驟。

2.1 預處理

預處理是指對原水進行處理，去除生物、沉淀、懸浮物、有機物等。通常采用機械排列、沉淀、卡濾等處理方法，也可以通過氧化劑、消毒劑等化學方法達到目標。

2.2 過濾

過濾是指通過濾網、多層膜過濾器、顆?；钚蕴康冗^濾材料，深度過濾水中殘留的沉淀、懸浮物和微生物。

2.3 去鹽

通過反滲透、電滲析等工藝，將水中的無機鹽、金屬離子等去除，達到所需的水質等級。

2.4 電離子交換

電離子交換是一種強力的去離子方法，通過離子交換樹脂的吸附作用，將水中的陽離子和陰離子去除。電離子交換除去無機鹽等離子體，管路應嚴密防止外部空氣帶來雜質。

2.5 紫外線消毒

紫外消毒可有效地殺滅水中的細菌，常常被用于對一些醫療和礦泉水的殺菌和凈化。由于紫外線消毒沒有任何化學性殘留物，不會對水中的有機物產生機械性改造或致畸性變化。但是，紫外線消毒不適合對水質要求較高的應用場合。

3. 純凈水處理系統關鍵技術

純凈水處理系統有一些關鍵技術需要注意，包括系統材料的選擇、操作容易性、高水純度的控制以及水質檢測等。

3.1 系統材料的選擇

應選擇耐高溫、耐腐蝕的材料，如玻璃鋼、PVC、不銹鋼等，同時避免材料之間的相互削弱和污染。

3.2 操作容易性

操作狀態下，應先后保持各工藝流程壓力調整、測量、流量控制等，確保穩定的水質。熟練操作提高生產效率和水質標準。

3.3 水純度控制

無論是對于工業制造還是半導體制造領域，水純度都是非常關鍵的。純凈水處理系統本身是否有良好的保養和維護，以及操作人員是否具備高超的技術水平，都將直接影響純凈水的質量和水質的穩定性。

3.4 水質檢測

有效的水質檢測可以幫助監察系統運行情況和提高生產效率。常用的水質檢測方法有：電導率測定，溶解氧測量，PH值測量等方法。同時，水質監測應考慮對水質系統的生產要求，協調反應水質的自動控制。

4. 純凈水處理系統應用案例

4.1 半導體制造

半導體制造行業對超純水需求極高，取代傳統的純水消費為每個芯片刻蝕單元投入中度到高濃度的光刻膠，防止在生產過程中出現氫氣氧化問題。

4.2 制藥

制藥企業在藥品生產環節中需要高純度的水作為藥液的配制水源，以確保藥品的質量和純度，避免藥品過敏等問題。

4.3 電力

電力行業中許多鍋爐和電力發電設備在運行時需要用到純凈水，以減輕設備損壞造成的麻煩。因此，提供高純度的純凈水對于電力行業來說十分重要。

結論

總之，純凈水作為一種基礎性水源，在工業制造、醫藥衛生等領域都有廣泛的應用。純凈水處理系統的技術難點在于提高純水的純度，縮短處理時間的同時提高純度，以滿足不同行業領域的水質要求。